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单级双吸离心泵操作规范流程

(1)启动前的准备工作

(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。

(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。如不见j效，应停泵做进一步检查。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。

(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭第1台泵的出口阀，然后停泵。泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。

(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀；待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；***后做好运行记录。

如何清洗离心泵的零部件及注意事项

修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在清洗离心泵零件中,镀盖和粘结零件的清洗要求***x高,清洗质量不高。（2）耐腐蚀泵（DF型）用于输送不含固体颗粒，温度低于80°C的酸、碱等腐蚀性液体。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性***，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。

管道离心泵的安装说明

管道离心泵的安装在于离心泵安装高度。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%机械密封原理机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。离心泵的安装高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，泵产品说明书或铭牌上标示是在一个标准大气压下的前提下允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，并没有考虑吸水管道配套以后的水流扬程的损失。水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除吸水管道损失的扬程，因此水泵安装高度不能超过计算值，否则离心泵将抽不上水来。另外还有吸水管道的阻力损失扬程，采用短的管路布置，少装弯头等配件，配大口径的水管，可以减管内流速。

离心泵的拆洗注意事项

1、拆装、清洗机械离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时，应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧，同时作好记录，以免装错。

2、泵在取出旋片和转子时，一定要注意用手扞紧旋片，原因是旋片受弹簧力惯性较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。

3、拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。

4、离心泵装配时，应先在转动部位的表面上涂少量泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入泵内。装好的泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。

5、离心泵总装完后，从加油孔加入泵油至油标线为止。

6、设备开机前，应向抽气口注入少量的泵油，使泵内得到充分润滑。（重新装配的泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求）