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单级离心泵维护检修规程

设备的维护

1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。

2.每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。

4.经常检查轴承温度，应不g高于环境温度35℃；轴承的***g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。

5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。

6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。

8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。

离心泵有噪音如何解决

离心泵如果在长时间使用的情况不可避免的会有一定的磨损，有些是在设备内部就有可能会让泵在使用的时候出现噪声，那么针对这样的情况我们应该是要怎样的解决方案呢？

一、首先小编先给大家介绍一下可能会出现的一些噪声状态。

1、离心泵本身运行的噪音

2、设备的运行引起的管道谐振。

3、电气变压器的运行噪音。

4、离心泵运行引起水流的运动，水流的撞击噪音。

二、解决方案：

1、确保离心泵的泵体与供水管采用软接头连接。

2、对于管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层。

3、挖低水泥基础，泵机座与基础使用阻尼簧减振器连接，减少冲击。

以上这些信息就是小编给大家带来的一些关于解决离心泵噪声的办法，特别是针对使用时间比较久的设备一定要及时的进行维护和安装，减少对设备造成的损害。

防爆隔膜泵

提高离心泵抗汽蚀性能的措施

离心泵出现汽蚀是在所难免的，但是很多时候，如果我们不能及时的解决，那么对于日后的使用就会造成严重的影响，为了方便更好的得到使用效果，接下来我们就来简单的介绍下吧。

1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与；化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：耐高温、低温化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

2、采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

3、采用双吸叶轮，让液流从离心泵的叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。

4、设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响离心泵的效率。

5、采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

离心泵应对汽蚀问题的时候，一定要掌握正确的方法，并且做好正确的事项处理，为了便于我们更好的发挥产品的效果，希望大家都能特别注意。