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机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封原理

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

管道离心泵启动前，查看是否充水不足或真空泵未抽尽水泵内的空气。延长充水时间，加大充水量，继续用真空泵抽气。如果引水仍充不满，空气抽不净，检查进水管是否漏气、底阀是否锈死、填料函处是否漏气。针对检査出来的问题，分别进行修复或更换。

当管道离心泵装配扬程超过水泵的额定扬程。 可适当降低水泵安装高度（指泵轴中心线到井水动水位之间的垂直距离）或缩短吸水管路的长度，加大吸水管的管径（一般吸水管的直径比水泵进水口直径大一级）以降低水泵的装配扬程，提髙水泵的吸水高度。

管道离心泵填料函处漏气,造成的密封不严。先用工具紧固填料函压盖。如果不能排除故障，则要拆开填料函，检查水封环和填料有无缺陷（水封环扭曲、变形，填料发硬、变形等），必要时进行修复或更换。

管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体，检査叶轮的***键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏，则进行***键复位或***行修复、更换***键，然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母，然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。

怎样降低离心泵能耗：维护

（1）要经常对泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；

（2）当累计运行1万h后，应进行大修，***泵效；

（3）在泵上推广应用波纹管密封技术，消除泵外漏，提高容积效率。

定期清理过滤缸，检查管线连接，保证泵进液管路畅通。

严格按照离心泵操作规程，启动前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。