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机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封原理

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。拆装应仔细，避免磕碰，划伤动、静环密封面及辅助密封圈，绝d对不允许用手锤或铁器敲击。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

多级离心泵安装注意事项

1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对机组进行检查防止其松动，以免水泵起动运行时发生巨烈振动而影响泵的性能；

3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件；

4、为了维修方便和使用安全，应在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵进出口法兰上各安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤、还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在***j佳工况下运行，延长水泵的使用寿命；化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：运行可靠化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障。

5、泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；

6、为不使杂质进入泵内．而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；

7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

单级离心泵维护检修规程

试车

1.盘车周围，注意泵内有无异声，盘车是否轻便，盘车后将防护罩装好。

2.向泵内引入或注满液体，排尽气体。

3.按泵的启动操作程序启动,启动后运转正常，即可连续运转试车。

4.试车时间不少于2小时，应达到：

A.运转平稳无杂音，冷却、润滑良好；

B.轴承温度正常；

C.轴承部位壳体的振动不超过规定；

D.流量、扬程达到铭牌数值或查定能力；电机电流不超出额定值；

E.密封符合要求。

验收

1.本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、车间主任、设备处处长、技术人员必须在场共同进行。

2.验收时发现问题，检修责任人必须及时返修，试运合格后必须有验收报告，参验人员签字，验收报告由设备处存档。

清洗离心泵零件的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。

1）保证满足对零件清洁程度的要求,在修理中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。

2）防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当离心泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

3）确保操作安全，防止引起火灾或毒h害***以及造成对环境的污染。